混煉膠(jiao)的生產工藝：

1、調(diao)整軸(zhou)(zhou)距(ju)(ju)：煉(lian)膠(jiao)(jiao)(jiao)的(de)首要(yao)步驟將煉(lian)膠(jiao)(jiao)(jiao)機的(de)軸(zhou)(zhou)距(ju)(ju)調(diao)整到高(gao)間(jian)(jian)距(ju)(ju)之(zhi)間(jian)(jian)，由于(yu)剛放入的(de)固體膠(jiao)(jiao)(jiao)原料(liao)(liao)(liao)屬于(yu)塊(kuai)狀，厚度比較高(gao)需要(yao)將輥(gun)軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)距(ju)(ju)加到10mm以上保 證硅膠(jiao)(jiao)(jiao)材料(liao)(liao)(liao)能夠容(rong)散，前(qian)期混煉(lian)到膠(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)(liao)達到一定(ding)溫度后材料(liao)(liao)(liao)分散時在(zai)將軸(zhou)(zhou)距(ju)(ju)逐漸(jian)調(diao)小，將材料(liao)(liao)(liao)與硫化劑與色(se)膠(jiao)(jiao)(jiao)完全融合(he)均勻(yun)后在(zai)調(diao)到出輥(gun)的(de)軸(zhou)(zhou)距(ju)(ju)即可。

2、材(cai)(cai)料翻(fan)煉(lian)(lian)：材(cai)(cai)料翻(fan)煉(lian)(lian)過程(cheng)是(shi)比較(jiao)重要的(de)工序(xu)，在加工過程(cheng)中(zhong)(zhong)需要將一卷(juan)材(cai)(cai)料反復混煉(lian)(lian)20到30分鐘左右才可(ke)完全將材(cai)(cai)料混煉(lian)(lian)均勻，保(bao)證后續的(de)硅膠制(zhi)品 生(sheng)產加工沒(mei)有料痕以(yi)及品質(zhi)問題(ti)，而其(qi)中(zhong)(zhong)比較(jiao)重要的(de)還是(shi)操(cao)作過程(cheng)中(zhong)(zhong)的(de)控制(zhi)問題(ti)，由于混煉(lian)(lian)機寬度的(de)限制(zhi)，想要出好(hao)一卷(juan)材(cai)(cai)料那(nei)就需要穩重的(de)臂力和(he)細 巧的(de)技術。

3、加(jia)入(ru)(ru)色(se)膠與(yu)硫(liu)化劑：在(zai)(zai)材料(liao)混煉均勻的(de)(de)(de)時(shi)候加(jia)入(ru)(ru)硫(liu)化劑與(yu)色(se)膠，按照材料(liao)的(de)(de)(de)重量比例(li)進行添加(jia)，否(fou)則(ze)材料(liao)可能會(hui)出現(xian)色(se)差與(yu)硫(liu)化不(bu)熟的(de)(de)(de)現(xian)象(xiang)，兩種(zhong)可 以同(tong)時(shi)加(jia)，不(bu)過在(zai)(zai)加(jia)入(ru)(ru)硫(liu)化劑時(shi)需要控(kong)制它的(de)(de)(de)卷軸，不(bu)能完全(quan)包谷在(zai)(zai)膠料(liao)的(de)(de)(de)中間否(fou)則(ze)會(hui)出現(xian)靜(jing)電甚至明火的(de)(de)(de)現(xian)象(xiang)，另外很多客戶都會(hui)在(zai)(zai)硅膠產(chan)品當中添 加(jia)一些量子分(fen)或者(zhe)其他(ta)物質，有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)粉狀以及水狀和膏(gao)狀。

4、出輥：出輥也是硅膠(jiao)(jiao)制品廠家最主要的一個步驟，產(chan)品出輥的膠(jiao)(jiao)料(liao)關乎(hu)后續(xu)的切膠(jiao)(jiao)比重(zhong)(zhong)和生產(chan)的產(chan)品重(zhong)(zhong)量比重(zhong)(zhong)，由(you)于滾軸下(xia)方是采用(yong)分離式(shi)刀片(pian)切 斷兩(liang)端，而膠(jiao)(jiao)料(liao)的重(zhong)(zhong)量不輕，所以(yi)在收卷(juan)過程中必須一次性收完，如果(guo)在收卷(juan)過程中操作人員的手力不足導致材料(liao)偏移或者掉落，那就得(de)從頭再來(lai)，并 且(qie)收卷(juan)的膠(jiao)(jiao)紙也無法使用(yong)。

煉(lian)膠(jiao)注意事項：

1、混(hun)(hun)煉(lian)時(shi)間(jian)不(bu)容易太(tai)長(chang)，當混(hun)(hun)合均勻分散(san)，硅膠材料被輥(gun)完全(quan)包裹，表(biao)面光滑時(shi)，混(hun)(hun)煉(lian)就可(ke)以(yi)完成。 太(tai)長(chang)時(shi)間(jian)會粘在滾筒上。混(hun)(hun)合時(shi)間(jian)特別短，應(ying)加 強(qiang)冷卻以(yi)保(bao)持輥(gun)子溫度低。

2、在(zai)密煉規程中(zhong)需要(yao)(yao)防止機臺(tai)溫度(du)，根(gen)據實際室內(nei)溫度(du)或(huo)者季節來(lai)確(que)認機臺(tai)是(shi)否需要(yao)(yao)開冷卻(que)水，以免導致(zhi)(zhi)滾軸發(fa)燙現象，一般(ban)技術比較成(cheng)熟的(de)(de)人(ren)員都(dou)知 道在(zai)煉膠(jiao)(jiao)過程當中(zhong)機臺(tai)隨著硅膠(jiao)(jiao)原材料的(de)(de)擠壓導致(zhi)(zhi)變熱(re)，而對于不同(tong)硬(ying)度(du)的(de)(de)膠(jiao)(jiao)料來(lai)進行(xing)冷卻(que)水的(de)(de)另(ling)一方面一般(ban)沒有安裝空調的(de)(de)煉膠(jiao)(jiao)車間(jian)可能會(hui)導致(zhi)(zhi)機臺(tai) 發(fa)熱(re)，煉膠(jiao)(jiao)出現膠(jiao)(jiao)料發(fa)軟，不融合等現象！

3、膠料(liao)(liao)一定要混(hun)(hun)煉均(jun)勻后續的(de)(de)硅膠產品才不會有(you)串色料(liao)(liao)痕等現象，在滾軸混(hun)(hun)煉過程中如色膠與硫(liu)化還粘黏在輥(gun)(gun)軸上(shang)面，那么就證明(ming)材料(liao)(liao)還未完(wan)全分散，由于(yu)兩個輥(gun)(gun)軸的(de)(de)間(jian)距(ju)會隨著膠料(liao)(liao)的(de)(de)硬(ying)度自動變(bian)大(da)，所以在出(chu)卷的(de)(de)過程中務必將輥(gun)(gun)軸的(de)(de)間(jian)距(ju)尺(chi)寸鎖(suo)定。